煉鋼是將生鐵中含量較高的碳、硅、磷、錳等元素去除或降低到允許值之內的工藝過程。煉鋼方法一般為轉爐煉鋼，并以純氧頂吹轉爐煉鋼為主。接下來由蓓德小編為大家分享一下有關煉鋼工業(yè)中的污泥脫水及污泥脫水機工藝問題。

轉爐除塵廢水，經混凝沉淀后可實現循環(huán)使用，但沉積在池底的污泥必須予以恰當處理。轉爐除塵廢水污泥含鐵達70%，有很高的利用價值。處理此種污泥與處理高爐煤氣洗滌水的瓦斯泥一樣，國內一般采用真空過濾脫水的方法，脫水性能比較差，脫水后的泥餅很難被直接利用，制成球團可直接用于煉鋼，制作球團可選用以下工藝。

（1）碳化球團含水25%~30%的污泥，摻入20%左右石灰粉，加以攪拌，石灰粉吸收污泥水分而消化，同時產生熱量。攪拌后的污泥壓制成生球，然后裝入碳化罐，并通入CO2氣，對生球進行碳化，使消石灰和CO2作用生成碳酸鈣固結球。碳化球團可作煉鋼的冷卻劑。

（2）制球焙燒向含水50%~60%的污泥中加入石灰粉，用攪拌機攪拌1min后裝入消化桶消化后，加以研磨，同時按比例摻入精礦粉，然后壓制成球，用豎窯焙燒40~50min，即成熟球，可供煉鋼使用。

（3）高壓成型烘干造球污泥與石灰粉混合消化，與軋鋼的氧化鐵皮混合，然后用70~100MPa的壓力機壓制成球，再以200℃的溫度烘干，即可用于煉鋼。

以上就是蓓德小編為大家?guī)淼挠嘘P煉鋼工業(yè)中的污泥脫水與回收問題的淺析，蓓德是一家專門生產污泥脫水機的廠家，大家有這方面需求可以隨時聯系蓓德。